1.產品應用于冶金行業、連鑄軋機、水泥機械和螺旋式輸送機等。
2.1998年馬鋼高速線材廠棒材軋機竣工投產后，很長時間內產能都受到裙板故障多的制約。
3.1978年10月28日上午10時,武鋼冷軋總廠一米七軋機工程第一卷冷軋卷軋鋼軋制成功。
4.18日,哈飛工業有限責任公司向印度蘇拉納公司出口高速鋼鐵線材精軋機成套設備,在哈飛工業進行了試車交付。
5.其中型材冷軋機是華南地區唯一的一條軋機生產線。
6.在高生產率和低操作費用的情況下，酸連軋機組或連續式冷軋線是目前新建或改造串列式冷軋機的標準。
7.介紹一種檢測軋機軋制力的特殊儀表，其傳感器由整塊力敏磁性合金材料加工而成，過載能力強。
8.不銹鋼客戶要求不銹鋼的處理盡善盡美，如管子，來自于制管者及再軋機的冷軋帶。
9.本文論述了一種用于冷軋機的新型厚度自動控制系統.
10.同步機構是精密冷滾軋機床的重要組成部件，其同步精度直接影響到花鍵成形的周節累積誤差。
11.所介紹的芯棒監視器可以對無縫鋼管冷軋機錐形芯棒的斷裂和軸向竄動進行連續監視，由于它采用了非晶態合金制成的芯棒位移傳感器，因而具有很高的靈敏度和反應速度。
12.軋機冷床冷卻能力的不足，成為產量提高后影響產品質量、制約生產的瓶頸問題。
13.介紹了韶鋼爐卷軋機喂料輥死輥的故障現象，分析了故障原因，提出并實施了改進措施。
14.介紹一種冷軋機偏導輥的速度同步控制方式。
15.主要生產各種型號的萬向軸,特別適用于各種冷軋機.
16.以預擴散合金粉為主要材料研制了一種導衛板堆焊材料，并對某廠軋機導衛板進行了堆焊修復。
17.介紹了鋁帶不可逆冷軋機卷取傳動設計的一般方法，以及機械換檔方法在傳動設計中的應用。
18.介紹了昆鋼雙機架軋機軋制流程和數學模型，并在此基礎上詳細討論了模型在線自學習的方法和技巧。
19.給出了針對該特殊軋機所采用的活套高度及帶鋼張力的控制方案。
20.通過對某軋鋼廠冷連軋機的穿帶工藝及軋制參數的研究，找出了影響順利穿帶的主要因素，提出了應對措施。
21.為了得到高精度的輥縫設定值，分析了某鋼鐵公司熱連軋廠軋機彈性方程，找出更接近實際的軋機彈性曲線，以便在假定帶鋼塑性系數為常數的條件下，在線動態給出帶鋼穿帶過程中軋機彈跳值修正量。
22.軋機軸承一般載荷條件是中重載荷和沖擊載荷，因此，最適用的材料為滲碳軸承鋼。
23.對該公司冷軋機的技術參數及裝機水平作了較詳細的介紹，可供中國建設冷軋生產線的參考。
24.對新型精軋機輥環鎖緊裝置進行了受力和變形分析，計算出它的擰緊力矩和相關性能指標，為正確使用提供了相關的理論依據。
25.首鋼對引進的比利時高速線材軋機主體設備進行了一系列改造，從而建成了具有80年代后期技術水平的高速線材廠。
26.冷軋無縫鋼管的生產工藝復雜、過程煩瑣，具有獨特的生產特點，因此冷軋機自動控制系統是一個復雜的系統。
27.通過對整個軋機現場的分析，將畫面劃分為：整體畫面、開卷機畫面、活套畫面等，并對各個畫面進行分別的控制。
28.本文介紹了四輥可逆冷軋機機架的生產制造過程。
29.根據該廠情況，將活套系統與軋機可控硅系統的參數合理匹配，實現了無張力軋制。
30.首鋼一型材軋機冷床干油潤滑改造.
31.根據可逆冷軋機的生產特點，采用一種通過直接求解非線性方程組來確定負荷分配的方法。
32.簡要介紹立輥軋機的作用、設備組成及軋制理論.
33.同時，探討了恒壓源壓力波動對軋機液壓壓下控制系統精度的影響規律。
34.設計了用于冷軋機的軋輥偏心補償的魯棒重復控制器。
35.一個半無窮式的軋制過程可以和飛剪機結合在一起，可以安排在軋機的后面或者后部卷板機的前面。
36.該系統已被寶鋼益昌冷連軋機組生產應用。
37.對兩輥軋機生產3A21合金花紋板的工藝進行了研究，并對熱軋坯料、壓花前坯料、軋輥工藝潤滑劑、花紋輥的維護提出了良好的建議。
38.為國內數十家冶金企業制造了軋機的備品備件和成臺減速機。
39.論述了安鋼250機組軋機大圍盤工藝改進的可行性分析，大圍盤工藝技術參數確定過程以及實施此工藝的生產實踐效果。
40.軋機第五倍頻程顫振表現為高頻微幅的自激穩態振動。
41.介紹了新余鋼鐵有限責任公司線材廠對復二重軋機進行一火成材改造，實現連鑄坯熱送熱裝的過程，并對該廠今后的改造工程進行了預測。
42.他痛罵批評家；接著，他比較厚道地把批評家說成是“那種自己沒有鑄幣的金銀，也沒有蒸汽壓機、滾軋機和硫酸，但能指點別人藏鏹的地點”。博爾赫斯?
43.分析了在橫列式軋機軋制大規格熱軋帶肋鋼筋時頭部葫蘆狀尺寸超差的產生原因，通過改進軸承座結構，有效地解決了這一問題。
44.何鍾泰磨床也叫何磨床，雷蒙磨，何鍾泰磨機是一種磨床，研磨機，銑床，工業軋機。
45.探討了由初軋至連軋粗軋機組實現直軋的可能性。
46.介紹三輥軋機板坯測寬儀的研制過程.
47.以緊湊式軋機作為高速線材粗軋機組時，由于粗軋中各機架咬入和穩態軋制的張力不同，致使坯料出口頭尾尺寸波動較大。
48.對軋機萬向聯軸器使用情況進行了分析提出了改進措施.
49.導輥是高速線材軋機上的主要消耗工具，要求高耐磨性、抗粘鋼性和熱疲勞抗力。
50.該新型冷軋實驗軋機已經成功投入使用.
51.介紹國產六輥冷軋機的結構和特點。
52.為保證雙機架可逆冷軋機軋制中帶鋼恒張力,設計了恒張力簡單自適應控制系統.
53.油膜軸承以其獨特的工作性能廣泛應用于大型板帶材軋機.
54.政制事務局局長瑞典紙業公司AB公司已宣布計劃出售其部分英國包裝業務，以西班牙的會計師協會，將關閉其新海斯紙板軋機，到2010年在肯特郡。
55.而落下孔車適用于運輸超限超重型貨物，如變壓器、發電機、軋機牌坊、反應器、高壓鍋爐等，研制大噸位的落下孔車是國民經濟發展的急需。
56.本文深入分析SC氣動增壓泵的結構、性能和工作機理，詳細介紹其在鋁帶鑄軋機液壓控制系統中的應用。
57.分析研究了帶材橫向振動導致軋機振動失穩的條件和機理.
58.為了提高中厚板軋機軋制力的預報精度，采用軋制力模型自適應與人工神經元網絡相結合的方法進行中厚板軋制力的在線預報。
59.該變頻技術在新日鐵、寶鋼等鋼廠軋機主傳動系統的應用，產生了巨大技術和經濟效益。
60.結合酒鋼CSP軋機的特點，著重介紹了其自動厚度控制的先進設計理念和控制方法。
61.本文介紹了用局部不接觸法修復軋機支承輥表面裂紋的方法。
62.冷軋機軋制的帶材較薄，對同步控制精度的要求更高。
63.熱軋機通過不斷地澆鑄鐵塊及錠鐵，并將其加工成為初軋。
64.為了對衡陽鋼管廠軋機的軋制力進行實時監測，設計了一套壓力傳感器。
65.針對板帶熱連軋機傳統活套高度控制策略存在的問題，提出用模糊自適應整定PID的控制策略。
66.該公司注重技術開發，擁有最先進的門簾軋機、導軌軋機等機床設備，工藝先進，技術領先。
67.在冷軋機組中，乳化液起冷卻和潤滑作用。
68.行星溶解，捏合機，三輥軋機。
69.介紹了雙機架可逆式冷軋機組厚度自動控制系統，該系統由調節裝置、測厚儀和測速儀組成。
70.在軋機發生事故時，應快速打開軋輥間隔，關掉冷卻水，去掉輥身上卷曲的帶鋼。
71.軋件不轉是行星斜軋機軋制的重要工藝要求。
72.冷軋機兩側液壓壓下系統的不一致性導致了帶材橫向厚差分布不均勻，直接影響帶材的板形質量。
73.當然,這兩臺軋機的自動化程度很高,而且配備了厚度自動控制器.
74.通過對1150初軋機主傳動系統上軸系機電耦合系統瞬態響應的仿真計算，證實了計算機程序的正確性。
75.利用化學分析、力學性能分析及金相分析等手段，對初軋機接軸半聯軸節失效原因進行了分析。
76.雙機架爐卷熱軋機是復雜的控制對象，而帶鋼軋制過程是一個高度自動化的生產過程，其控制系統基于分布式分級遞階控制結構。
77.另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。
78.敘述了型鋼軋機采用大輥縫孔型設計的優點和設計特點.
79.地下卷取機是熱帶鋼連軋機的關鍵設備，張力輥的偏移角對于保證帶鋼順利咬入具有重要的作用。
80.而輥系優化推理部分以降低精軋機重量和減少造價為目的，采用約束坐標輪換法對輥系和機架參數進行優化推理，進一步提高設計精度。
81.在改造中取消了原生產線上的圍盤軋制，形成了連軋工藝，選用了高剛度短應力線軋機以及西門子全數字6RA70控制裝置。
82.控制拉鋼的主要措施是保證精軋機組速度品質因數，并在改造電動活套使其實現可靠的自動起落套的基礎上，采取大套量恒定微張力操作等方法。
83.論述了緊湊式軋機咬入能力和強迫咬入的限制條件。
84.介紹了棒材軋線的系統結構及軋機速度控制過程，詳細說明微張力、活套以及級聯控制等在速度調節中的作用。
85.天鋼高速線材廠自1995年試生產以來,精軋機滾動導衛使用壽命較低,嚴重地影響了生產.
86.由于雙機架可逆冷連軋機具有許多優點,已成為冷軋帶鋼領域的一種重要機型.
87.通過對上海鋼研所鍛軋分廠500預應力軋機的綜合測定，了解該設備的實際負荷情況及有關工藝參數。
88.通過采用邊界元法對高線軋機壓下墊塊改造模型進行力學分析，開發設計一種適合測量高線軋機油膜軸承動態載荷特性的簡易裝置。
89.該系統跟蹤流動水稻從孔敬銀行，農業合作社，如水稻種植，向合作社的社區軋機。
90.針對某廠引進的國外主軋機十字頭萬向接軸在生產中頻繁出現的斷裂現象，分析了其斷裂原因，并提出了改進措施。
91.精軋機入口導板是軋鋼機的關鍵易損零件，在高溫下同時承受熾熱鋼坯的沖擊、摩擦和擠壓，以及冷卻水的激冷，磨損十分嚴重。
※ "軋機"造句CNDU漢語詞典查詞提供。