軋制

1.采訪長沙高新區(qū)企業(yè)湘投金天鈦金的軋制工段成員前,該企業(yè)板帶廠副廠長胡武印向記者如此形容他們。

2.擬定了試驗(yàn)用焊絲盤條的化學(xué)成分、軋制制度，以及焊絲生產(chǎn)的熱處理和拉拔制度。

3.楔橫軋單件軋制非對稱軸類件存在軸向力和切向力不平衡問題。

4.在SP側(cè)壓軋制理論的基礎(chǔ)上，建立了SP調(diào)寬軋制的工作模型。

5.同時對不同的徑向和軸向進(jìn)給速度對徑軸雙向復(fù)合軋制過程中軋制力，直徑增長速率及溫度分布的影響進(jìn)行了系統(tǒng)分析，并進(jìn)行了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。

6.本發(fā)明提供了一種板帶材軋制用變凸度工作輥，其輥形曲線采用復(fù)合函數(shù)。

7.板形控制是鋁帶軋制過程中重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。

8.本發(fā)明涉及丁字鋼的生產(chǎn)方法及設(shè)備，特別是其軋制方法及設(shè)備。

9.對帶鋼厚度偏差和軋制力偏差進(jìn)行BP智能預(yù)測，并提出變輥縫法偏差校正算法實(shí)現(xiàn)偏差校正。

10.在某些工廠,可以看到這些鋁錠被軋制成鋁箔.

11.介紹了酒鋼微合金高碳鋼硬線軋制工藝研究。

12.研究結(jié)果對正確選擇軋制擴(kuò)散工藝條件具有參考價值。

13.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，水平連鑄管坯的塑性比軋制管坯差，斜軋穿孔時水平連鑄管坯形成孔腔的可能性比軋制管坯大得多。

14.通過對軋輥與軋件相對速度的分解，作出軋制速度曲線，得出滿足軋件不轉(zhuǎn)的條件。

15.今天,大量的鉛仍然用來軋制成鉛板或擠壓成鉛管.

16.本文研究了液芯軋制時三維空間中金屬流動，著重地研究了液芯率對軋制的影響。

17.通過實(shí)驗(yàn)室軋制試驗(yàn)，研究了中低氮含釩鋼在軋后快速冷卻條件下的鐵素體晶粒尺寸和屈服強(qiáng)度的變化規(guī)律。

18.利用此模型，在壓下量及其他條件不變情況下只改變接觸摩擦，計(jì)算了接觸摩擦的改變對軋制力的影響。

19.軋輥熱凸度直接影響著熱軋帶鋼的板形質(zhì)量,而軋輥冷卻水系統(tǒng)和軋制計(jì)劃都與軋輥熱凸度有著密切的關(guān)系.

20.介紹了中厚板軋制平面形狀的變化規(guī)律，闡述了勿需切邊生產(chǎn)方法的原理、實(shí)施步驟及軟件的開發(fā)。